戴維特余熱發電設備生產基地：
在“互聯網+”時代搶占智能管理先機
 

圖為施工人員正在戴維特余熱發電設備生產基地進行氣管安裝。涂英鵬 攝

　　■中德進園企業智能制造系列報道之一

　　隨著世界范圍內的能源緊缺，節能、減排，力爭可持續發展成為各國關注的重點，而余熱利用的問題成了越來越重要的能源努力方向。廣東德威高科技能源有限公司通過與擁有先進技術的德國企業合作，進行余熱發電設備的生產及服務，致力于提高能源利用效率，成為在低溫余熱發電領域具備國際領先水平的科技型企業。

　　作為中德金屬生態城對德合作重點項目之一，戴維特余熱發電設備生產基地正是德威能源公司與德國戴維特有限公司合作的“結晶”。

　　德威能源公司總經理高惠明表示：“項目的意義在于實現節能減排，優化地方環境；而通過與德方合作，讓公司在人員培訓上獨具優勢，并能進一步在信息互通、資源共享中實現智能管理，提升項目的科學性。”

　　填補行業空白，助力企業轉型升級

　　“變廢為寶”是可以代表余熱發電的準確字眼。

　　“余熱發電是指利用生產過程中多余的熱能轉換為電能的技術。就低溫余熱利用現狀來看，項目的發展空間很大�！备呋菝鹘榻B說，德國戴維特有限公司擁有全球獨一無二的ORC（有機朗肯循環）技術，通過低溫余熱利用與蒸汽膨脹發動機的結合實現發電，效率提高至少一倍，填補了250℃～600℃余熱發電技術的空白，打破了傳統余熱發電行業的技術壁壘。與其合作，增強了德威能源公司在同行業中的競爭力。

　　伴隨著可持續發展、循環經濟、節能減排等觀念越來越深入人心，余熱發電行業的發展備受矚目。高惠明舉例說，鋼鐵企業的焦爐氣、高爐氣、轉爐氣就可以通過余熱設備改進能源利用效率，最大幅度利用生產過程中產生的余熱，不僅能回收成本，更重要的是保護了環境。

　　共享合作資源，實現項目智能管理

　　如今，“互聯網+”時代的到來，使得傳統企業的管理更具生機活力。特別是與擁有先進經驗的德國企業合作，讓中國企業的管理進一步擁抱互聯網，大大提升競爭力。對于德威能源公司來說，如何實現智能化管理，人員培訓是關鍵。

　　“春節前首批員工赴德培訓已經完成，目前第二批員工也已經到達德國進行培訓�！备呋菝髡f，近期的國外培訓主要是設備操作方面，包括制造、安裝、調試、維修、維護等一系列培訓內容。除了國外培訓，公司技術人員還到位于國內的德國設備代理商進行培訓。

　　項目是一個自動化、機械化程度高的領域，而德威能源公司在智能管理上也找到了突破與創新。高惠明透露，“通過與德國的公司互聯互通，利用網絡監控、數據傳輸，實現資源共享。這樣的優勢也讓項目發展更具科學性！”

　　完善基礎設施，預計8月份投產

　　近日，記者走進戴維特余熱發電設備生產基地的廠房，只見施工人員正在有序進行氣管安裝。據車間管理負責人何錦介紹，每一個車間的氣管大概需要600米，安裝時間需要2個星期左右，氣管的基礎網絡搭建，主要是提供驅動機床的馬達、轉軸的壓縮空氣。

　　按照安全、可靠、高質量的原則，車間對照歐洲標準進行設計、施工、訂貨。目前除了氣管安裝之外，車間的供水、供電及起重設備都已經準備就緒。4月份將對地板進行油漆，實現車間無塵化、防靜電。據高惠明介紹，第一批國產設備近日到齊；首批進口的精密加工機床大概5月份就可以到達中國。

　　“隨著全球氣候變暖，節能減排、實現能源充分利用的余熱發電設備將適用于更多的工廠、企業�！备呋菝餍判氖�足地說，具有良好生態效益和社會效益的余熱發電設備擁有廣闊的市場前景，項目預估在8月份能正式投產，實現一定的產值和減排目標。